小麦制粉机的加工工艺包括磨粉、筛分、清洗、冲击、小麦面筋打浆等，以洁净小麦为原料生产小麦粉的过程称为石磨制粉过程，也可称为面粉加工工艺，小麦制粉工艺是否合理是影响小麦粉制粉效果的关键因素。

1、采用合理的粉碎方法，根据产品质量要求、原材料质量、生产规模、单位产量和能耗指标，确定合理的磨削方法，即磨削过程的长度、宽度和清洗范围。

2、流量平衡。石粉磨粉过程中的设备和系统的配置应根据各系统的工艺性质和物料数量来确定，以使负荷合理。

在发展小麦制粉机制粉的过程中，除了遵循上述原则，结合碾磨工艺，还应根据磨粉工艺制定合理的操作规程，以确保良好的碾磨效果。以上是用石粉研磨小麦的过程。

确定过程的连续性、稳定性和灵活性。小麦、粉末和成品包装前应建立一定容量的缓冲仓库，以确保生产的连续性；设备的配置和选择应考虑原材料、气候和产品的变化，以确保生产的稳定性和适应性；在过程中可设置灵活的路径，使过程具有一定的灵活性。

节约投资，减少消耗，清洁生产。在制粉工艺设计中，应选用低消耗的设备。在保证制粉设备质量和产量的前提下，应尽量减少制粉设备的数量和产量。在工艺设计中，还应注意清洁生产，以确保产品的健康和安全。

小麦制粉机将物料分为很多平面层，它们都以一定的半径和相当的角速度做平面圆周运动，由于物料的性质不一样，物料与筛面的动摩擦系数要比物料与物料中间的动摩擦系数大，因此上层物料对下层物料必然有相对运动，并以较快的速度排除筛外成为筛上物。下层物料还含可筛出物较多，他们在相对运动时，除受到面粉机筛面的摩擦力外，还受到上层物料的摩擦阻力，因此运动半径较小，相对运动速度较慢，物料在筛面上停留的时间较长，便于穿过筛孔成为筛下物，这就是平筛作为提心设备提出的麦心比较纯净的主要原因。